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PCBA加工虛焊和假焊問題詳解

發布時間:2021-10-06 21:20:00

PCBA加工生產中的虛焊、假焊問題不僅給產品帶來了很大質量隱患,還給客戶造成了很壞的影響,嚴重影響了公司形象,并且降低生產效率增加生產成本。電子在PCBA加工服務領域擁有十年的專業經驗,接下來將針對如何預防PCBA加工中的虛焊和假焊問題提供如下方法、措施。 

一、PCBA加工問題闡述

1、什么是虛焊:

虛焊,就是焊點處只有少量焊錫粘連,偶爾出現開路現象,即元件與焊盤之間接觸不良,大大降低PCB多層板的可靠性。


2、什么是假焊:

假焊與虛焊類似,是初期電路工作正常,后期逐漸出現開路的現象。


3、涉及工序

PCB多層板焊裝、配線、調試


4、虛焊、假焊的危害

由于虛焊、假焊的存在大大降低PCB多層板以及整體產品的可靠性,給生產過程造成不必要的維修、增加生產成本,降低生產效率,給已經出廠的產品造成很大的質量、安全隱患,增加售后維修費用。 

PCBA<a href=http://m.wducv.cn/ target=_blank class=infotextkey>加工</a>

二、PCBA加工問題減少、預防措施


1、焊接過程著重注意事項

1.1、電烙鐵:烙鐵頭是否干凈、光潔無氧化,要是存在氧化層需要在焊接之前將烙鐵頭在高溫海綿上面擦拭干凈;烙鐵溫度控制是否在要求范圍之內,溫度過高過低都會造成焊接不良的現象,一般溫度控制在300度到360度左右,焊接時間小于5秒;要根據不同的部件和焊接點的大小、器件形狀選擇不同功率、類型的電烙鐵。


1.2、焊錫絲:選用優質的焊錫絲,(錫63%,鉛37%)焊錫用量要適量,焊點以焊錫潤濕焊盤,過孔內也要潤濕填充為準。


1.3、其他材料、工具:正確的使用助焊劑,在使用焊接輔助設備時要檢查設備是否正常,按照操作說明和注意事項操作。使用完畢后及時保養設備。(半自動浸錫機、壓線鉗等)


1.4、焊接之前檢查器件引腳是否氧化,導線、焊片或者互感器引腳是否氧化。對于氧化器件需要先去除氧化層然后再焊接,防止器件存在氧化層而導致器件虛焊、假焊。焊接的材料和環境都要保證清潔,防止污漬、灰塵存在導致焊接不良。


2、嚴格執行相關工藝規定,充分發揮生產過程中自檢、互檢、質檢的作用,通過一些必要的工具、工裝提高檢驗的合格率。


3、相關部門開展針對性的技能、知識培訓,提高員工自身操作技能;向員工闡述上述問題的危害,提高生產員工的責任心;采取必要的文件保證生產的正確性、可靠性。


4、質管部應加強相關問題的檢驗力度,針對特殊、突出問題在現有《質量考核制度》的基礎上采取特殊的獎懲措施。


焊接中的虛焊、假焊問題歸根結底是員工責任心和操作技能問題,應該讓員工真正的形成一個產品質量意識,提高員工的責任心和加強員工操作技能,從器件、工具、相關制度等各個方面來完善生產,盡最大限度的去減少和預防虛焊、假焊等不合格問題的出現。 


PCBA加工生產品質控制十分重要,電子十年來一直堅持以品質作為運營根本,并以過硬的產品質量和良好的服務態度,為中國許多客戶提供高質量的PCBA加工服務。


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